快速成型

快速成型技术是产品开发中至关重要的环节，它能够将设计概念迅速转化为实际模型。

杉盛集团在快速成型方面采用了多种先进技术，包括：

● 3D打印（增材制造）：我们利用高分辨率3D打印技术，使用多种材料（如塑料、金属和复合材料）制作高精度的原型件。3D打印能够实现复杂几何形状的快速生产，并支持从单件到小批量的生产需求。

● CNC加工：通过计算机数控（CNC）机床进行精密切削，快速成型部件的强度和尺寸精度都可以得到有效控制。我们采用多轴CNC加工中心进行高效的原型制作和功能测试。

● 真空铸造：对于需要高表面质量和较高精度的原型，我们使用真空铸造工艺。此工艺适用于硅胶模具制作，可以快速生成复杂的几何形状和细致的表面处理。

● 快速模具制造：通过数字化制造和快速成型技术，能够在较短时间内生产高质量的模具，用于试生产和产品验证。这包括使用铝合金和复合材料作为模具材料，以加速生产过程。

● 软模制造：对于一些需要小批量试产的客户，我们会使用低价格的钢材进行软模的制造，该软模足以支持百套产品的小批量试产，帮助客户验证产品以及市场反馈，进而如何进行正式硬模的开发。

这些技术帮助我们在产品开发初期快速验证设计概念，缩短开发周期，降低成本。